精密铸造零配件成形工艺有哪些？

　　精密铸造零配件从原材料的生产，再到零件的成形，其中金属零件成形加工有很多种工艺，比如说目前效率高的粉末冶金成形工艺、压力铸造工艺等等，接下来就给大家介绍一下精密铸造零配件成形加工的常见工艺，以及用哪种成形工艺更适合。
　　粉末冶金注射成型，是从一种塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品成型加工工艺。

　　精密铸造零配件利用锻压机械设备对金属坯料增加压力，让金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的金属锻件加工工艺。在砂型中生产铸件的铸造方法，像一些刚、铁、有色合金等金属制品可以用砂型铸造工艺。

　　拉拔加工工艺用外力作用于被拉金属的前端，然后将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，从而获得想要的精密铸造零配件形状以及尺寸的一种塑性加工工艺。
　　精密铸造零配件、复杂的金属零件、硬度较高、难溶材料的金属零件更适合用粉末冶金工艺，都比传统的加工成形方式更好。不仅加工步骤少、减少切削或者无切削、95%的材料利用率、大大降低了生产成本，所以配件成形加工更适合用粉末冶金工艺来制造。