精密铸造配件公差标准

　　精密铸造配件是指采用高精度铸造设备、高精度模具和高精度工艺，在保证铸件形状、尺寸和表面质量的同时，实现铸件精度高、尺寸稳定、表面光洁度高的铸造过程。精密铸造配件的公差标准是铸件的准确性和一致性的度量标准，下面将介绍精密铸造配件的公差标准。
　　精密铸造配件的公差定义
　　公差是指零件制造中允许的大约和小尺寸偏差。精密铸造配件的公差是指铸件的实际尺寸与设计尺寸之间的差值，也就是说，它是衡量铸件准确性和一致性的标准。
　　精密铸造配件的公差主要分为三类：形位公差、尺寸公差和表面公差。
　　（1）形位公差：形位公差是指铸件的各种形状和位置之间的公差。形位公差包括平行度、垂直度、圆度、同轴度、位置公差等。
　　（2）尺寸公差：尺寸公差是指铸件的各种尺寸之间的公差。尺寸公差包括长、宽、高、直径、内径、厚度等尺寸公差。
　　（3）表面公差：表面公差是指铸件表面质量的公差。表面公差包括光洁度、平整度、垂直度、表面粗糙度等。
　　精密铸造配件的公差标准
　　精密铸造配件的公差标准根据不同的国家和地区有所不同，主要有中国标准、美国标准、欧洲标准等。其中，中国标准主要有GB/T 6414-2007《精密铸造配件铜合金件尺寸公差》、GB/T 1800.1-2009《铸造通用技术条件第1部分：铸件表面缺陷和尺寸公差》、GB/T 15115-2009《铸造压力管道零件尺寸和形位公差》等。

　　以GB/T 6414-2007为例，该标准规定了精密铸造配件铜合金件的尺寸公差。其中，精密铸造配件铜合金件的直径和高度尺寸公差一般为±0.6-1.0，每增加6毫米公差增加±0.2。精密铸造配件的三种公差方式都在上方列举了，大家可以参考使用。

2024.4.29  ZG